清理鋼管的鋼丸鋼砂的選用

一、國(guó)產(chǎn)通過(guò)式鋼管清理機(jī)的參數(shù)：

 1、拋射速度一般為50－70m/sec，取60m/sec

 2、通過(guò)速度一般為2－7m/min,   取3m/min

二、鋼管的表面硬度為：HV180-250之間

三、拋丸的效果：1、除銹等級(jí)為Sa2.5  2、表面粗糙度為Ra50-80um

針對(duì)以上數(shù)據(jù)外防腐通常采用QG-10L和QG-12L型號(hào)鋼砂及QR-12和QR-14型號(hào)鋼丸，內(nèi)防腐通常采用QG-7L型號(hào)鋼砂及QR-5型號(hào)鋼丸。大部分廠(chǎng)家采取鋼丸、鋼砂混合使用，配比為鋼丸20％、鋼砂80％。以上建議僅供參考，并非是一個(gè)公式化的模式，因各使用單位情況不同，所以各單位可根據(jù)設(shè)備狀況、清理鋼管的硬度、銹蝕程度及要達(dá)到的粗糙度從選用鋼丸鋼砂的經(jīng)濟(jì)性綜合考慮，不斷探索一個(gè)滿(mǎn)足技術(shù)要求的*佳丸砂配比方案?？傮w原則是鋼管表面要求粗糙度高可選用大顆粒鋼丸鋼砂，鋼管表面氧化層厚的鋼砂的配比量加大。望在今后的使用中能夠摸索出一套經(jīng)驗(yàn)，以變適用各種不同拋丸效果要求，來(lái)選擇鋼砂與鋼丸配比方案。

鋼丸鋼砂：用途：

鋼丸清理 、拋丸清理、噴丸清理、壓鑄件清理、鑄件拋丸清理、鍛件拋丸清理、鍛件噴丸清理鑄件清砂、鋼板清理、鋼材清理、鋼板清理、H型鋼清理、鋼結(jié)構(gòu)清理。

鋁丸或不銹鋼丸一般用于有色金屬；普通鋼材焊件、鑄件、鋼材等則選用鋼丸；鋼丸直徑越大清理完的表面粗糙度也就越高，但是工作效率也是很高的；不規(guī)則形狀的鋼砂或鋼絲切丸清理效率比球形丸要高，但是表面粗糙度也高；清理效率高的彈丸對(duì)設(shè)備的磨損也快；只是使用時(shí)間來(lái)算，但相比生產(chǎn)效率來(lái)說(shuō)這磨損也不算快；
鋼丸的硬度與清理速度是成正比的，
但和壽命是成反比的。因此鋼丸的硬度越高，清理速度久越快，但是壽命短消耗量大，所以硬應(yīng)適中(約HRC40-50為宜)使用效果*好。
選擇鋼丸硬度適中，具有優(yōu)良反彈性的鋼丸，能到達(dá)清理室的每一個(gè)地方，還可以減少處理時(shí)間。

鋼丸除銹 、拋丸除銹、噴丸除銹、鑄件除銹、鍛件除銹鋼板除銹、鍛件除氧化皮、鋼材除銹、H型鋼除銹、鋼結(jié)構(gòu)除銹。
鋼丸強(qiáng)化、 拋丸強(qiáng)化、熱處理件噴丸強(qiáng)化、齒輪噴丸強(qiáng)化。
鋼丸噴丸、 型鋼噴丸、型鋼噴砂、船板拋丸、鋼板噴丸、鋼材噴丸。
鋼丸拋丸 、鋼板拋丸、鋼材拋丸、型鋼拋丸。
鋼丸打砂 、打砂處理。
鋼丸預(yù)處理、 涂裝前處理、涂裝預(yù)處理、表面預(yù)處理、船板預(yù)處理、型鋼預(yù)處理、鋼材預(yù)處理、鋼板預(yù)處理、鋼結(jié)構(gòu)前處理。